အသေဖြတ်စက်၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ
ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်မှာ စတီးဓားများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲမှိုများ၊ စတီးဝိုင်ယာကြိုးများ (သို့မဟုတ် သံမဏိပြားများမှ ထွင်းထုထားသော ချည်မျှင်များ) ကို အသုံးပြု၍ ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် ကတ်ထူပြားများကို ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုအဖြစ် ဖြတ်တောက်ရန် ဖိအားတစ်ခုအား ဖောင်းကြွပန်းကန်ပြားမှတဆင့် ဖိအားတစ်ခုသက်ရောက်စေပါသည်။
ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးကို ဂရပ်ဖစ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ် ဖိဖြတ်ပါက၊ ၎င်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်းဟုခေါ်သည်။
ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းပေါ်ရှိ အမှတ်အသားများကို တံဆိပ်ခတ်ရန် သို့မဟုတ် ကွေးထားသော အပေါက်ကို ချန်ထားရန် စတီးဝိုင်ယာကြိုးကို အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းကို အင်တင်းဟု ခေါ်သည်၊
yin နှင့် yang template နှစ်ခုကို အသုံးပြုပါက မှိုကို အပူချိန်တစ်ခုသို့ အပူပေးခြင်းဖြင့်၊ သုံးဖက်မြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ပုံစံ သို့မဟုတ် ဖောင့်တစ်ခုသည် hot stamping ဟုခေါ်သော ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပူနေပါသည်။
အလွှာတစ်မျိုးကို အခြားအလွှာတစ်ခုပေါ်တွင် ကပ်ထားပါက၊ ၎င်းကို Lamination ဟုခေါ်သည်။
စစ်မှန်သောထုတ်ကုန်မှလွဲ၍ ကျန်အရာများကို အမှိုက်စွန့်ပစ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါအချက်များအား ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာဟု စုပေါင်းခေါ်ဆိုနိုင်ပါသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် အံဝင်ခွင်ကျနည်းပညာ
ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ပုံသွင်းခြင်း သည် စာနယ်ဇင်း ပြုပြင်ခြင်း တွင် အရေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခု ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏ စျေးကွက်ပုံရိပ်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ထို့ကြောင့် မိရိုးဖလာ ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် အံဝင်ခွင်ကျ နည်းပညာကိုသာ ကျွမ်းကျင်နိုင်သည် ။ခုတ်ထစ်ခြင်းနည်းပညာအသစ်၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းများ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
Die-cutting နှင့် indentation technology သည် processing technology နှစ်ခု၊ model-based indentation နှင့် template-based pressure-cutting အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဝေါဟာရတစ်ခုဖြစ်သည်။နိယာမမှာ အပြီးသတ်မှိုတွင် ပုံနှိပ်ထားသော စက္ကူကို ဖိသိပ်ပြီး ပုံပျက်သွားစေရန် ဖိအားသက်ရောက်သည်။ဒါမှမဟုတ် ခွဲပြီး ခွဲလိုက်ပါ။
အသေလှီးဖြတ်ခြင်းနှင့် တွန့်ခြင်းကိရိယာများ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ (ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဟု ခေါ်ဆိုသည်) ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများမှာ ဖြတ်တောက်ခြင်း ပန်းကန်ပြားစားပွဲနှင့် ဖိဖြတ်ခြင်း ယန္တရားတို့ဖြစ်သည်။ပြုပြင်ပြီးသောစာရွက်သည် ဤနှစ်ခုကြားတွင်ရှိပြီး ဖိအားအောက်တွင် အသေဖြတ်ခြင်း၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ပါသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တွန့်ခြင်းပြားများသည် အမျိုးအစားများနှင့် သက်ဆိုင်သော ဖိအားဖြတ်တောက်ခြင်း ယန္တရားများ ကွဲပြားသောကြောင့် ဖြတ်စက်ကို အခြေခံ အမျိုးအစား သုံးမျိုးခွဲထားသည်- ပြားချပ်ချပ်အမျိုးအစား၊ အဝိုင်းပြားအမျိုးအစားနှင့် အဝိုင်းပြားအမျိုးအစားဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။
ပန်းကန်ပြားစားပွဲနှင့် ပန်းကန်ပြား၏ ဦးတည်ရာနှင့် အနေအထား ကွာခြားမှုကြောင့် ပြားချပ်ချပ်ဖြတ်စက်ကို ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
အပြားဖြတ်စက်
ပန်းကန်ပြားစားပွဲ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဤအသေဖြတ်စက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်သည်။ပန်းကန်ပြားနှင့် ပန်းကန်ပြားသည် ဒေါင်လိုက်အနေအထားတွင် ရှိနေသောအခါ၊ ၎င်းသည် ဒေါင်လိုက် အပြားလိုက်ဖြတ်စက်ဖြစ်သည်။
အသေဖြတ်စက် အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ ဖိအားပြားကို ပန်းကန်ပြားဆီသို့ တွန်းပို့ကာ ပန်းကန်ပြားကို ဖိသည်။နှိပ်ပြား၏ မတူညီသော ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းများကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်-
တစ်ခုမှာ ဖိအားပန်းကန်သည် ပုံသေပတ္တာတစ်ဝိုက်တွင် ရွေ့လျားနေသောကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းစတင်ချိန်တွင်၊ ဖိအားပန်းကန်၏အလုပ်လုပ်သောမျက်နှာပြင်နှင့် stencil မျက်နှာပြင်ကြားတွင် အချို့သောယိမ်းယိုင်ရှိနေသောကြောင့် ဖြတ်ညှပ်ပန်းကန်ပြားသည် ကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ကတ်ထူပြား၏အောက်ပိုင်းသည် အစောပိုင်းတွင်၊ stencil ၏အောက်ပိုင်းကို အလွန်အကျွံဖိအားဖြစ်စေသည်။ဖြစ်စဉ်မှာ အပေါ်ပိုင်းကို လုံးဝဖြတ်မထားပါ။ထို့အပြင်၊ သေဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းဖိအား၏ အစိတ်အပိုင်းသည် ကတ်ထူပြား၏ ဘေးတိုက်ရွှေ့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
အခြားဖိလစ်ပြားရွေ့လျားမှုယန္တရားနှင့်အတူအသေဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိုလည်ပတ်သောအခါ၊ စာနယ်ဇင်းပန်းကန်ကိုချိတ်ဆက်တံဖြင့်မောင်းနှင်ပြီး၊ စက်အောက်ခြေ၏ပြန့်ပြူးသောလမ်းညွှန်ရထားလမ်းပေါ်တွင်ပထမဦးစွာ swings များကို fulcrum အဖြစ်ဆလင်ဒါဒလိမ့်တုံးနှင့်၊ စာနယ်ဇင်းပန်းကန်၏ယိုင်မှပုံသွင်းပန်းကန်သို့ပြောင်းသည်။မျဉ်းပြိုင်အနေအထားတွင်၊ ဘာသာပြန်နှင့်အပြိုင် အသေဖြတ်ပန်းကန်ပြားကို နှိပ်ပါ။
ဒေါင်လိုက်အပြားလိုက်ဖိခြင်းသည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အဆင်ပြေသောထိန်းသိမ်းမှု၊ ၎င်း၏လည်ပတ်မှုကို ကျွမ်းကျင်စေရန်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော အကွက်များကို အစားထိုးရာတွင် အားသာချက်များရှိသည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် လုပ်သားအင်အားပို၍ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနည်းပါးသည်။တစ်မိနစ်လျှင် အကြိမ်ရေ 20 မှ 30 ထက်များသည်။သေးငယ်သော အသုတ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ပန်းကန်ပြားစားပွဲနှင့် အလျားလိုက် အသတ်ဖြတ်စက်၏ ပလတ်မျက်နှာပြင်နှစ်ခုစလုံးသည် အလျားလိုက်အနေအထားတွင် ရှိနေကြပြီး အောက်ပန်းကန်ပြားအား ပန်းကန်ပြားစားပွဲပေါ်အထိ ဖိရန် ယန္တရားဖြင့် မောင်းနှင်ထားသည်။
အလျားလိုက် ဖြတ်စက်၏ ဖိအားပန်းကန်၏ သေးငယ်သော လေဖြတ်ခြင်းကြောင့်၊ ကတ်ထူပြားကို ကိုယ်တိုင်ထည့်ရန် သို့မဟုတ် ထုတ်ယူရန် ပိုမိုခက်ခဲသောကြောင့် ၎င်းတွင် အလိုအလျောက် စက္ကူစာကျွေးသည့်စနစ် ရှိသည်။၎င်း၏ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံသည် စာရွက်ကျွေးသော အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်စက်နှင့် ဆင်တူသည်။စက်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက်ကတ်ထူပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။၎င်းတွင် အဝင်စနစ်၊ သေဆုံးဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်း၊ ကတ်ထူပြားအထွက်အပိုင်း၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပြီး အချို့တွင် အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးကိရိယာ ပါရှိသည်။
အလျားလိုက် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ၎င်း၏ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု အတိုင်းအတာမှာ အတော်လေးမြင့်မားပါသည်။၎င်းသည် ပြားချပ်ချပ်ဖြတ်စက်၏ အဆင့်မြင့် မော်ဒယ်ဖြစ်သည်။
မြို့ပတ်ကြိုးဖြတ်စက်
ပန်းကန်ပြားစားပွဲ၏ အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် စက်ဝိုင်းပုံဖြတ်စက်၏ ဖိဖြတ်ခြင်းယန္တရား နှစ်ခုစလုံးသည် ဆလင်ဒါပုံဖြစ်သည်။အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ စက္ကူအစာကြိတ်စက်သည် မှိုပန်းကန်ဆလင်ဒါနှင့် ဖိအားဒရမ်ကြားတွင် ကတ်ထူပြားကို ပေးပို့ပြီး ဒရမ်နှစ်ခုကို ကုပ်လိုက်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်ထားသော ပန်းကန်ပြားဗုံသည် အလုပ်လည်ပတ်သည့် စက်ဝန်းဖြစ်သည့် တစ်ကြိမ်လည်ပတ်သည်။
စက်ဝိုင်းပုံဖြတ်စက်၏ အသေဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်း နှင့် အပျော့စား ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်း ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲထားသည်။
ခုတ်ထစ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ဓားသည် အသေလှီးဖြတ်နေစဉ်အတွင်း ဖိအားကြိတ်စက်၏မျက်နှာပြင်နှင့် ခက်ခက်ခဲခဲထိတွေ့နေရသောကြောင့် အသေဖြတ်တောက်သည့်ဓားသည် ဝတ်ဆင်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။
အပျော့စားဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းမှာ ဖိအားကြိတ်စက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်အလွှာကို ဖုံးအုပ်ရန်ဖြစ်သည်။အသေဖြတ်တောက်သည့်အခါတွင် ဖြတ်တောက်မှုပမာဏသည် ဖြတ်တောက်မှုကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ဖြတ်တောက်မှုကို သေချာစေနိုင်သော်လည်း ပလပ်စတစ်အလွှာကို ပုံမှန်အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
စက်ဝိုင်းပုံဖြတ်စက် အလုပ်လုပ်နေချိန်တွင် ဒရမ်သည် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေသောကြောင့် ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုသည် ဖြတ်တောက်သည့် စက်အမျိုးအစားအားလုံးတွင် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။သို့သော်၊ ဖြတ်တောက်သည့်ပန်းကန်ပြားသည် ခက်ခဲပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသည့် ကွေးညွှတ်နေသည့် မျက်နှာပြင်သို့ ကွေးထားရမည်ဖြစ်ပြီး နည်းပညာအရ ခက်ခဲသည်။စက်ဝိုင်းပုံသေဖြတ်စက်များကို အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
လက်ရှိတွင်၊ ခေတ်မီသော ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းအများစုသည် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အသေဖြတ်ခြင်းတို့ကို အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပေါင်းစပ်မှုဆီသို့ ဦးတည်နေပါသည်။ဖြတ်စက်နှင့် ပုံနှိပ်စက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အဓိက အပိုင်းလေးပိုင်းဖြစ်သည့် အစာကျွေးသည့်အပိုင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအပိုင်း၊ ဖြတ်ပိုင်းနှင့် ပေးပို့သည့်အပိုင်းတို့ ပါဝင်သည်။ခဏနေ။
အစာကျွေးသည့်အပိုင်းသည် ကတ်ထူပြားကို ပုံနှိပ်သည့်အပိုင်းသို့ ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း ဖြည့်ပေးကာ မတူညီသော ပစ္စည်းပုံစံများ၊ အရွယ်အစား၊ အမျိုးအစားများ စသည်တို့အရ အဆင်ပြေပြေနှင့် တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ပုံနှိပ်အပိုင်းကို 4 ရောင်-8 ရောင် ပုံနှိပ်ယူနစ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားနိုင်ပြီး ကွဲပြားသည်။ gravure၊ offset၊ flexo အစရှိသည့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ဤအပိုင်းတွင် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် အလိုအလျောက် အခြောက်ခံစနစ်ပါရှိသည်။
အသေဖြတ်ခြင်းအပိုင်းသည် ပြားချပ်ချပ်ရိတ်စက် သို့မဟုတ် အဝိုင်းဖြတ်စက် ဖြစ်နိုင်ပြီး နှစ်ခုလုံးကို ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ထွက်လာသော ထောင့်အညစ်အကြေးများကို အလိုအလျောက် ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ထားသည်။
ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက် ကုန်ပစ္စည်းများကို စုဆောင်း၊ စုစည်းကာ ပေးပို့ခြင်းအပိုင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအပိုင်းနှင့် နို့ဖြတ်ခြင်းအပိုင်းသည် မြန်နှုန်းမြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို ချောမွေ့စွာ သိရှိနိုင်စေရန် သေချာစေရန်အတွက် ပေးပို့ခြင်းအပိုင်း။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုနှင့်အတူ၊ စက်ဝိုင်းပုံဖြတ်စက်များ၏ စျေးနှုန်းသည် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားခဲ့ပြီး လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အသုံးပြုသူအုပ်စုများစွာရှိသည်။
Roll Die ဖြတ်စက်
စက္ကူလိပ်ဖြတ်ခြင်းစက်တွင် အဝိုင်းပုံရိုက်ခြင်းအမျိုးအစားနှင့် ပြားချပ်ချပ်ရိုက်ခြင်းအမျိုးအစား ပါရှိသည်။
Flat-bed roll paper die-cutting machine သည် လိပ်စက္ကူကို အစာကျွေးခြင်းဖြင့် အသေဖြတ်ခြင်းနှင့် တွန့်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပေးသည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် ပြင်ပတွင် ကြိုးတပ်ခြင်းနှင့် အွန်လိုင်းတွင် ပုံစံနှစ်မျိုးရှိသည်။ အော့ဖ်လိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းမှာ ကတ်ထူပြားလိပ်ကို ပရင့်ထုတ်ရန် ပုံနှိပ်စက်ကို အသုံးပြုကာ စက္ကူလိပ်ကို ဖြတ်စက်၏ စာရွက်စာဘောင်ပေါ်ရှိ စက္ကူအလိပ်ကို ပြန်အမ်းပေးပြီးနောက် လိပ်ကို ပြန်ပတ်သည့်စက်ပေါ်တွင် တင်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ အသေဖြတ်ခြင်း နှင့် indentation processing။off-line processing method ၏ ဝိသေသမှာ ပုံနှိပ်စက်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် တွန့်ခြင်းစက် ချိတ်ဆက်ထားခြင်း မရှိသည့်အပြင် ၎င်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကန့်သတ်ထားခြင်း မရှိပါ။ပုံနှိပ်စက်ကို ပုံနှိပ်စက်နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် အသေဖြတ်စက်များစွာဖြင့် ချိန်ညှိကာ ပုံနှိပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တွန့်ခြင်းစက်၏ စတင်ချိန်ကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
in-line processing method သည် ပုံနှိပ်ခြင်း ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် တွန့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ပုံနှိပ်ခြင်း ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် တွန့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ intermodal machine တစ်ခု ဖြစ်အောင် ချိတ်ဆက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ဤနည်းလမ်းသည် အော်ပရေတာအရေအတွက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။သို့သော်၊ ယေဘူယျပုံနှိပ်စက်၏ မြန်နှုန်းသည် မြင့်မားပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ခေါက်စက်၏ အမြန်နှုန်းမှာ နိမ့်ပါသည်။အမြန်နှုန်းနှစ်ခုကို ယှဉ်လို့မရပါဘူး။ပုံနှိပ်စက်၏ အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ခေါက်စက်၏ အရှိန်ကို တိုးမြှင့်ရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်ပါတယ်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ 30-2020